環(huán)鏈式管鏈輸送機工作流程簡圖見圖2。 物料 一般儲存于投料緩存?zhèn)}內(nèi), 經(jīng)過溜管后由垂直環(huán) 鏈輸送機提升至一定高度, 再經(jīng)溜管到達水平環(huán) 鏈輸送機, 經(jīng)切斷閥的調(diào)節(jié)可以到達不同的帶除 塵裝置和計量裝置的緩沖倉, 經(jīng)過準確計量后由 下料閥投料至目標設(shè)備。 環(huán)鏈式管鏈輸送機主要由拉緊裝置、 加料裝 置、環(huán)鏈條、輸送盤、驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)向鏈輪、卸料裝 置及安全卸料口等組成。 垂直環(huán)鏈輸送機是隨著 環(huán)鏈垂直提升, 把進入管道內(nèi)的物料由底部送至 高處, 然后在卸料口卸料。 水平環(huán)鏈輸送機的物 料由進料口進入底部管道, 環(huán)鏈靠摩擦力驅(qū)動物 料, 可以設(shè)置多個出料口進行出料。 環(huán)鏈式管鏈 輸送機一般只向一個方向推進, 所以選擇由一端 進料、向多個出料口出料的方式。

環(huán)鏈式管鏈輸送機優(yōu)點:
①所有物料均在密閉的管道內(nèi)進行輸送, 避免了物料與外界的雙向污染問題。
②可以實現(xiàn)水平或垂直路徑上的裝料和卸料,極大提高了環(huán)鏈式管鏈輸送機的適用性。
③占地面積小, 空間利用率高。
④采用管道化設(shè)計,檢、維修相對比較方便。
⑤適用性強,使用范圍廣, 一般的粉粒體以及一些小的塊狀物基本都可以輸送, 物料輸送過程中死區(qū)較少。
⑥相比其 他粉粒體輸送方式, 環(huán)鏈式管鏈輸送機的輸送能力強,單位能耗低。
⑦容易實現(xiàn)自動化、智能化控制,滿足現(xiàn)代企業(yè)的要求。
環(huán)鏈式管鏈輸送機缺點:
①因采用鏈條輸送, 柔性較大,如果鏈條設(shè)計過長,撓度過大,則鏈條中間部分會下墜使摩擦加劇, 因此鏈條長度一般不會超過50 m。
②輸送過程主要依靠摩擦力,噪聲問題難以解決。 摩擦過程中有可能產(chǎn)生靜電,靜電消除也是亟待研究的方向。
③實際生產(chǎn)過程中鏈盤磨損嚴重,往往半年內(nèi)就需全部更換,檢、維修費用較高。
④對管鏈輸送機至今沒有統(tǒng)一的標準和計算方法,比較依賴于經(jīng)驗設(shè)計,在沒有經(jīng)驗可借鑒的情況下就需要通過試驗驗證其可行性,工程推廣難度較大。
⑤管道安裝精度要求較高,且管道內(nèi)部不得有毛刺等現(xiàn)象, 必要時還需要設(shè)計專門的法蘭以保證管道安裝后的粗糙度。
⑥管鏈輸送機主要向單一方向輸送, 如果存在空間轉(zhuǎn)向,一般以串接為主。
⑦隨著使用時間的延長,鏈條往往會伸長,有可能會發(fā)生鏈輪脫鏈等現(xiàn)象,使用過程中需設(shè)計必要的張緊裝置, 并且定期進行檢、維修。
⑧為降低磨損,同時考慮物料兼容性, 輸送盤主要是由工程塑料制作而成, 其強度限制了輸送盤盤片的直徑一般不超過400 mm, 使*輸送能力受限。
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